袋式除塵器壓差太高會(huì)怎么樣？

 

在袋式除塵器的運(yùn)行過程中，很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)濾袋的壓差明顯增***。也許這個(gè)時(shí)候我們會(huì)注意它。原因是什么？如果壓差長(zhǎng)期過高，如何解決？***先，我們還需要知道濾袋的壓差。如果高了，危害就***了。

 

如果除塵器的壓差太***，就會(huì)導(dǎo)致頻繁的故障，增加很多阻力。為什么？這與含塵氣體的高溫有關(guān)。如果不采取隔熱措施，可能會(huì)形成較***的溫差。此外，灰塵的粘度可能會(huì)增加。為了達(dá)到效果，***先要采用濾袋脈沖注入法，這樣才能達(dá)到效果。同時(shí)要選擇其他方法，要盡快解決，才能取得***的效果。

 

現(xiàn)在越來越多的公司重視袋式除塵器的使用和維護(hù)知識(shí)。接下來介紹袋式除塵器壓差增***的主要原因，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。

 

一.集塵袋材質(zhì)與灰塵***性不符，導(dǎo)致部分氣孔堵塞。對(duì)于高濃度、小粒徑、高濕度、高粘度的粉塵，應(yīng)選用涂層濾袋。涂層過濾袋由針刺濾布制成，濾布上覆蓋有聚四氟乙烯微孔膜。濾袋表面很薄，光滑，有微孔，孔徑小，孔隙率高，摩擦系數(shù)低，可以防止濾袋粘連。

 

二.含塵氣體溫度過高。如果布袋除塵系統(tǒng)不采取保溫措施，從管道進(jìn)入除塵器的粉塵會(huì)與外界環(huán)境產(chǎn)生較***的溫差，發(fā)生熱交換和冷卻，產(chǎn)生蒸汽凝結(jié)，從而增加粉塵的濕度和粘度。

 

三.布袋除塵負(fù)荷和過濾介質(zhì)風(fēng)速過***。如果布袋除塵系統(tǒng)處理后的粉塵濃度過高，濾料的過濾風(fēng)速過高，濾袋的壓差就會(huì)增***。袋式除塵器的除塵負(fù)荷和濾料的過濾風(fēng)速降低，即過濾面積增加，濾料的過濾風(fēng)速降低。

 

四.脈沖射流系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致袋式除塵器除塵效果不佳。如果濾袋脈沖噴射的時(shí)間間隔過長(zhǎng)，脈沖噴射寬度過短，壓縮空氣壓力過低，濾袋的張力會(huì)降低，濾袋上的灰塵會(huì)堆積得太厚。除塵袋會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí)，應(yīng)重置脈沖噴射系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，使其與實(shí)際的粉塵過濾情況一致。

 

袋式除塵器在使用過程中，容易堵孔，粉塵***性不匹配?；覊m的粘性越來越***，我們必須選擇正確的方法。許多故障的原因也是由于摩擦系數(shù)低或孔隙率高。如果粉塵濃度高，會(huì)導(dǎo)致除塵器壓差***，增加過濾面積。