袋式除塵器運轉阻力偏高的原因

 

 1 阻力偏高的定性

袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備，具有除塵功率高、結構簡略、適應性強、運轉安穩(wěn)等***色，廣泛應用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制作等職業(yè)。但在出產(chǎn)過程中常呈現(xiàn)設備運轉阻力偏高的狀況，導致除塵功率下降、濾袋壽數(shù)縮短。當一臺袋式除塵器的運轉阻力過1500Pa以上時，咱們可以定性地說這臺除塵器的運轉阻力偏高了。當除塵器的運轉阻力過2000Pa時，將會對整個體系通風發(fā)作較***影響。

2 阻力偏高的原因

除塵器運轉阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構規(guī)劃差異、濾料原料、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等要素對除塵器運轉阻力影響較***。

2.1 結構規(guī)劃對除塵器運轉阻力的影響

結構規(guī)劃包含進出風道截面、***型袋除塵器均風設備、氣流經(jīng)過的各部位截面尺度以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等規(guī)劃。結構規(guī)劃不合理會使設備運轉阻力偏高，合理的結構規(guī)劃其本體阻力在400Pa左右。筆者主張進出風道風速應小于15m/s，以10 m/s左右風速為。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可下降阻力。

2.2 粉塵濃度

粉塵濃度過高時，顆粒之間的磕碰幾率增***，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運轉阻力也會構成影響。一起，濃度的增***也就意味著在單位時刻內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增***，所發(fā)作的壓力丟失也會隨之增***。這種狀況下常常會經(jīng)過進步清灰頻率來使設備正常作業(yè)，但這會使濾袋脹***頻率進步，濾袋與袋籠沖突加重，使得濾袋壽數(shù)下降，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損添加，設備運轉阻力進步。此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運轉阻力顯高的原因之一，頻頻噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加***設備的運轉阻力。因而，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內添加擋料均風設備，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，下降設備阻力。

2.3 粉塵粒度

粉塵粒度對袋除塵器的***要影響體現(xiàn)在壓力丟失和設備磨損上。對壓力丟失影響的是微細粉塵，它能阻塞過濾空地，下降濾料的透氣性，使阻力增***。一般以為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒簡單阻塞濾布，下降除塵功率，加***運轉阻力。關于顆粒較細的含塵氣體應選用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。

2.4 濕度

氣體中常含有少數(shù)水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀況，過該規(guī)模時即為高濕度狀況。當除塵器內氣體處于高濕度狀況時，在外部冷空氣的效果下，結露現(xiàn)象發(fā)作，構成粉塵粘結而阻塞濾袋，使得濾料的捕塵才能下降，清灰困難，設備壓力丟失隨之增高。關于結露，一般盡量挑選表面潤滑的濾料，如覆膜濾料。別的，做***設備的保溫，進步含塵氣體的進口溫度，能下降冷空氣的負面效果，避免結露現(xiàn)象的發(fā)作。如水泥窯尾、礦渣粉磨體系。袋除塵器除做***外部保溫之外，設備檢修門也不能疏忽。

 

2.5 濾料的透氣率

一般狀況下潔凈濾布的壓力丟失比較小，透氣性比較高。在作業(yè)中，其壓力丟失小意味著它的孔隙相對較***，粉塵簡單穿透，一般狀況下對粉塵的捕集功能也就比較低。別的，濾袋表面粉塵層的壓力丟失是影響濾袋壓力丟失的要素之一，它與濾布孔隙是否阻塞有關。所以，要求濾布具有孔隙不易阻塞，收塵功率高，壓力丟失小，清灰功能***，壽數(shù)長等***色。

2.6 濾袋過濾風速

過濾風速是袋除塵器重要的技術參數(shù)。當清灰方式、濾料原料、煙塵***性不一起，所規(guī)劃的過濾風速也應不同，因而所發(fā)作的過濾阻力也是不一樣的。

關于水泥職業(yè)的粉塵，當搜集水泥時，由于粉塵濕度小，粘性相對較小，常運用脈沖袋式除塵器，所選用的過濾風速一般為0.8～1.0m/min；關于烘干除塵或水泥回轉窯尾氣除塵時，由于煙塵水分相對較高，粉塵濕度相對較***：當選用玻纖袋反吹風袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.3～0.5m/min之間，當選用長袋脈沖袋式除塵器時，過濾風速一般控制在0.7～0.9m/min之間；關于水泥和冶金職業(yè)的煤粉制備，由于粉塵濃度***、顆粒小、易燃易爆等***色，其過濾風速一般控制在0.6～0.8m/min之間；而關于礦渣細研磨、石灰窯石灰等收塵，由于粉塵顆粒小，濃度高，又有粘性，一般選用礦渣微粉用脈沖袋式除塵器，所選用的過濾風速在0.7～0.9m/min之間。

2.7 清灰功率

當除塵器清灰功率不高，即不完全時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導致運轉阻力的升高。因而，進步除塵器的清灰功率，也是設備降阻的辦法之一。除了之前咱們說到的濕度導致的結露會下降清灰功率外，不合理的噴吹是使得清灰功率不高的常見原因，這方面體現(xiàn)顯著的是長袋脈噴式除塵器。由于是點對點筆直噴發(fā)高壓氣體，在清灰時，高速噴發(fā)進入濾袋的氣流或許會在袋口鄰近發(fā)作一個筆直濾袋外表面向袋內的壓力，使得濾袋在這個區(qū)域內不會脹***，達不到清灰的意圖。而當濾袋過長時，還或許由于噴吹力度或噴吹氣量不行，使得接近濾袋底部的部分清灰功率低下。噴嘴與花板的距離、噴嘴的巨細、濾袋的長度、脈沖閥的類型，這些要素之間的合理調配，可以削減因噴吹體系導致清灰功率較低、運轉阻力偏高級狀況的發(fā)作。

2.8 管路體系正壓影響及設備體系漏風

脈沖管路體系清灰所選用的是高壓氣體，為正壓狀況，為了到達清灰的效果，脈沖閥所噴發(fā)的緊縮氣流到達的量，這個量一般為所清灰濾袋內體積的2倍以上。在作業(yè)狀況下，設備箱室內為負壓，當向內噴發(fā)過多正壓氣流時，將必定使得設備前后阻力數(shù)值進步，該效果等同于設備漏風。因而，合理地選用噴吹壓力及噴吹時刻，既可以延伸濾袋的運用壽數(shù)，又對下降設備的運轉阻力有的積效果，這種狀況***別體現(xiàn)在當設備箱室數(shù)量比較少的時分。在實踐的出產(chǎn)操作中，有些廠家為了一味地尋求清灰效果，盲目地進步清灰壓力或延伸噴吹時刻，這是很不可取的。清灰壓力過高，會加速濾袋的破損，一起也對運轉阻力構成影響；而延伸噴吹時刻，除了噴入更多正壓氣體，進步設備運轉阻力外，對清灰?guī)缀醪话l(fā)作任何的積影響。

設備體系的漏風是讓外界的正壓氣體進入到收塵器內部負壓的環(huán)境中，構成設備運轉阻力偏高，會直接影響產(chǎn)值。這種漏風是由靜壓差引起的，人孔門、查看門、閥門等處的結構***征是蓋板加密封軟材料輔以機械壓緊，而機械力往往僅效果于蓋板的部分，太***了簡單引起蓋板部分變形，構成較***的縫隙；太小又不足以使軟材料充溢縫隙。除了密封的效果力外，密封材料的選用不合理以及密封材料的老化是實踐出產(chǎn)中構成體系漏風的重要原因。

2.9 配套件的可靠性

與除塵器相配套的各部分是否合理以及正常作業(yè)與否，也是袋式除塵器運轉阻力偏高的或許原因。配套件包含了電氣控制設備、氣動元件的組合以及相應的閥門動作等。一臺袋式除塵器，是否選用了合理的清灰次序、正確類型的脈沖閥和有用的脈沖寬度和噴吹壓力，關于保證設備正常運轉，減小運轉阻力，也有著直接或直接的效果。此外，脈沖閥及氣缸與電磁閥之間是否配套，各氣路元件是否正常作業(yè)，直接關系著清灰體系是否正常作業(yè)。當清灰體系非正常作業(yè)時，清灰作業(yè)不能有用進行，將直接導致運轉阻力偏高。除了各電氣元件是否正常作業(yè)外，關于離線清灰的袋式除塵器，當提高閥閥板掉落，致使閥板蓋住出風口，對應箱室一直處于離線狀況時，會導致設備實踐作業(yè)單元數(shù)少于規(guī)劃單元數(shù)，即部分箱室處于非作業(yè)狀況，這樣將使得設備運轉阻力一直偏高，這種狀況在實踐出產(chǎn)中常有發(fā)作。

      3.總結

關于一臺袋式除塵器，規(guī)劃是否合理、運轉是否正常，***要體現(xiàn)在濾袋運用壽數(shù)及設備運轉阻力上，而有些狀況下濾袋的破損與設備運轉阻力偏高有著相關聯(lián)性?？茖W合理的結構規(guī)劃、參數(shù)確認、配件挑選是袋除塵器成功運轉的重要環(huán)節(jié)，設備運轉中合理、正確、有用的辦理與保護是袋除塵器成功運轉的。