影響袋式除塵器效果的主要因素

 

當袋式除塵器在行業(yè)內為我們除塵時，哪些方面影響了袋式除塵器的效果？這里給大家講講:

一、濾袋的通風效果

在除塵器的工作過程中，當細粉塵通過濾布時，應允許空氣平穩(wěn)通過。如果一些細小的灰塵顆粒通過濾布，沒有辦法清洗，會對濾布的透氣性產生很大的影響，降低除塵效果。這是濾布要求密實均勻的主要原因。因此，在選擇濾袋材料時，應根據(jù)相關數(shù)據(jù)咨詢相關專家。濾袋處理的材料物理性能、使用壽命和價格要綜合考慮。不同的濾袋材料除塵效果不同。目前市面上常用的濾袋都是用毛氈制品編織而成，可以吸濕。但是濾袋的一些特殊編織材料有防潮效果，比如玻璃纖維。一般來說，毛氈類產品的孔隙比例均勻，排列整齊，濾袋較厚，除塵效果非常好。主要用于一些對表面氣流要求較高的除塵器或一些物料粉塵較細的場合，毛氈類產品多用于除塵器的濾袋，用于炭黑的氣力輸送。機織纖維產品主要是通過紡紗來編織。表面非常光滑，有各種圖案間隙。可設計成與濾餅分離的濾布，其表面可噴涂硅樹脂，以提高表面性能，改善濾餅分離，獲得磨砂面，從而降低濾袋的吸濕能力。這種濾袋常用于小藥廠和橡膠廠。

二、噴吹壓力的影響

脈沖閥吹出的壓縮空氣的壓力稱為吹壓。噴吹壓力越高，誘導的二次氣流越多，反吹氣流的速度越高，除塵效果越好，除塵器的壓降也會降低。當袋式除塵器的壓降有限時，它也可以具有很強的處理能力。如果噴吹壓力過高，會出現(xiàn)過多的除灰，影響過濾效率。袋式除塵器會瞬間排放灰塵，增加空氣消耗，浪費能源。因此，噴吹壓力過高或過低都會影響清灰效果。與低壓脈沖清灰相比，高壓脈沖清灰的優(yōu)勢不明顯。清灰過程中，清灰壓力不能全部施加在濾袋上，濾袋不能直接承受高壓氣流的沖擊，壓縮空氣壓力大部分消耗在克服系統(tǒng)本身的阻力上。實驗表明，當噴吹壓力為0.2兆帕，濾袋長度為0.6米時，袋底峰值壓力為1995帕~ 2123帕，除塵效果最佳。吹氣壓力為0.6MPa，濾袋長度為2m時，袋底壓力峰值為1709Pa。因此，在保證清灰強度的基礎上，降低清灰脈沖啟動壓力不會影響清灰效果。近年來，低阻脈沖閥如雙隔膜電壓脈沖閥、直通脈沖閥相繼出現(xiàn)，內阻大大降低，使得噴吹壓力也大大降低。為了保證除塵效果，進一步降低噴吹壓力，可以直接提起噴吹管和氣包，用噴嘴代替噴吹孔。

三、氣包容量的大小

氣包容量越大，脈沖噴吹的風量越大。通常DN25或DN40脈沖閥一次吹氣量為17 L ~ 21 L..所以氣包的體積要保證吹氣時脈沖閥的壓降不是很高。具體壓降應根據(jù)脈沖閥確定。對于炭黑中使用的除塵器脈沖閥，最合理的是在噴吹時將壓降控制在29%以下。

四、噴吹時間的影響

在噴吹壓力、氣體體積和噴吹裝置固定的情況下，脈沖沖量也是恒定的。清掃灰塵時，氣流要從濾袋口沖洗到濾袋底部，再從底部反射。清灰時，第一次沖擊和最大反向加速度同時出現(xiàn)，后一次反向加速度不高，因此清灰效果由脈沖氣流的第一次沖擊決定，與噴吹時間沒有直接關系，脈沖力與噴吹時間成反比，因此清灰過程中脈沖寬度應盡可能低，以達到脈沖沖量最大的目的。

在袋式除塵器的使用中，除塵是一個非常重要的方面，除塵效果對除塵器的性能有很大的影響。與傳統(tǒng)脈沖除塵器相比，強除塵袋式除塵器具有占地面積小、濾袋長、除塵能力強、設備阻力低、節(jié)能、原點壓力低、維護工作量小、工作穩(wěn)定等優(yōu)點。其中除塵效果主要與噴吹時間、脈沖噴吹壓力、脈沖閥氣包容積有關。