袋式除塵器選型的八個(gè)要素

 

袋式除塵器的除塵效果與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。

 

袋式除塵器的過(guò)濾材料為合成纖維、天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應(yīng)用條件的濾料。

 

既然袋式除塵器對(duì)我們的生活如此重要，我們應(yīng)該如何選擇哪種類(lèi)型的除塵器，或者哪種類(lèi)型的除塵器更適合我們的家庭，還有什么類(lèi)型的除塵器會(huì)更***，應(yīng)該采取什么預(yù)防措施？在選擇除塵器時(shí)，有八個(gè)簡(jiǎn)單方便的因素需要考慮:

 

1、袋式除塵器的使用溫度

 

對(duì)于袋式除塵器，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的承載溫度，二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。對(duì)于袋式除塵器，運(yùn)行溫度與除塵效率的關(guān)系不明顯，與靜電除塵器不同。對(duì)于靜電除塵器，溫度的變化會(huì)影響粉塵的比電阻和除塵效率。

 

2、袋式除塵器入口處的粉塵濃度

 

對(duì)于袋式除塵器，入口粉塵濃度將直接影響以下因素:

(1)壓力損失和清灰循環(huán)。隨著入口濃度的增加，相同過(guò)濾面積上的粉塵沉積速度加快，壓力損失增加，因此，必須增加除塵次數(shù)。

 

⑵濾袋和過(guò)濾箱的磨損。當(dāng)粉塵具有高度的研磨性時(shí)，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比。

 

(3)預(yù)集塵是必要的。預(yù)除塵是在除塵器入口前增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)為預(yù)除塵。

 

(4)排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)基于排出所有接收粉塵的能力，粉塵量應(yīng)等于入口處的粉塵濃度乘以處理風(fēng)量。

 

(5)運(yùn)行模式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種運(yùn)行方式。為了減少風(fēng)機(jī)磨損，***入口濃度不宜采用正壓運(yùn)行方式

 

3、出口粉塵濃度

 

出口粉塵濃度是指除塵器的排放濃度，其表達(dá)方式與入口粉塵濃度相同。出口粉塵濃度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)要求，袋式除塵器的排放濃度一般可達(dá)50g/Nm3以下。

 

4、袋式除塵器處理空氣量

 

指單位時(shí)間內(nèi)，除塵設(shè)備能夠凈化的氣體體積。單位為立方米每小時(shí)(m3/h)或標(biāo)準(zhǔn)立方米每小時(shí)(Nm3/h)。這是袋式除塵器設(shè)計(jì)的重要因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不可能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，使用壽命縮短，壓力損失******增加，除塵效率也降低；但風(fēng)量不能太***，否則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積。處理風(fēng)量的合理選擇往往是根據(jù)工藝條件和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定的。

 

5、壓力損失

 

如果沒(méi)有更合適的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在濾波速度較低時(shí)，可以取75×9.8 Pa作為典型數(shù)據(jù)。但是，如果采用較高的過(guò)濾速度，或者有粘性或低孔隙率的粉塵層，則應(yīng)取稍高的值。

 

6、過(guò)濾速度就是氣布比。

 

它是過(guò)濾氣體流量(m3/min)與除塵布袋面積(m2)之比，其尺寸為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位，它代表氣體通過(guò)除塵布袋的平均速度，而不考慮許多區(qū)域被構(gòu)成織物的纖維占據(jù)的事實(shí)。為此，常被稱(chēng)為“表觀表面速度”。

 

過(guò)濾速度是決定袋式除塵器性能的一個(gè)非常重要的因素。過(guò)濾速度過(guò)高，壓力損失過(guò)***，除塵效率降低，除塵濾袋過(guò)早堵塞損壞。然而，提高過(guò)濾速度可以減少袋式除塵器所需的過(guò)濾面積，從而可以用較小的除塵設(shè)備處理相同體積的氣體。

 

某一組設(shè)計(jì)參數(shù)(即除塵器類(lèi)型、除塵機(jī)理、除塵袋的纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、粉塵性質(zhì)等)都有過(guò)濾速度。).一般來(lái)說(shuō)，細(xì)粉塵的過(guò)濾速度低于粗粉塵，小型除塵器的過(guò)濾速度高于***型除塵器。脈沖式和反噴式除塵器的過(guò)濾速度可高于振動(dòng)式和反氣流式。

 

對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，對(duì)于普通粉塵，過(guò)濾速度可達(dá)0.9m/min。從投資和維護(hù)兩方面來(lái)看，建議飼料、谷物粉塵和面粉的過(guò)濾速度分別為0.98 m/min和0.75m/min。

 

7、過(guò)濾區(qū)

 

實(shí)際織物面積(m2)可通過(guò)將進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以選定的過(guò)濾速度(m/min)來(lái)獲得。由于溫度的變化和空氣的額外增加或減少，進(jìn)入除塵器的粉塵氣體的體積不一定與生產(chǎn)過(guò)程中排出的體積相同。如果在流量變化的情況下使用除塵器，需要判斷是根據(jù)峰值流量還是平均流量來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積。此外，除塵、檢查和維護(hù)時(shí)應(yīng)考慮布袋織物的除塵儲(chǔ)備。

 

8、殼體結(jié)構(gòu)

 

很容易確定一個(gè)袋式除塵器需要多少個(gè)隔間。在確定每個(gè)隔間的除塵布袋面積后，需要確定除塵布袋的有利長(zhǎng)度、直徑和布置距離。濾塵袋一般長(zhǎng)度的間距不小于50毫米；***別長(zhǎng)(例如3米以上)的濾塵袋應(yīng)有較***的間距。除塵濾袋要分組，兩組之間留有通道。如果一側(cè)只有一個(gè)通道，除塵袋直徑為150 mm，每組不應(yīng)超過(guò)三四排濾袋；每組不超過(guò)兩行，直徑300mm。如果兩邊都有通道，直徑150 mm的不要超過(guò)8排，直徑300 mm的不要超過(guò)4排，通道寬度450 ~ 600 mm，每組濾塵袋總數(shù)取決于所用的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。通常，一組振動(dòng)機(jī)構(gòu)在一組過(guò)濾袋中運(yùn)行。一個(gè)隔間可以容納幾組過(guò)濾袋。