脈沖除塵器的運(yùn)用以及清灰方法的不同介紹

 

脈沖除塵器一般分紅高、低壓清灰體系，脈沖除塵器***要以壓縮空氣作為清灰氣源，假如壓力或流量缺乏，清灰力度則不能到達(dá)濾袋底部，導(dǎo)致濾袋外表的塵餅不能脫落，構(gòu)成部分積灰，形成設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽數(shù)。反之，假如清灰力度太強(qiáng)，現(xiàn)已滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出外表，發(fā)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。一起，濾袋也或許因?yàn)檎駝?dòng)力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠架的沖突過高而裂袋。設(shè)備的清灰壓力和流量依據(jù)體系工藝、粉塵和濾料性質(zhì)而合理裝備。脈沖除塵器的氣布比越高，其阻力比也會(huì)相對(duì)進(jìn)步，所以   依據(jù)濾料的阻力功能，確認(rèn)用高壓力仍是***氣量進(jìn)行清灰。目前***內(nèi)工作的脈沖布袋除塵器以低壓清灰為主，壓力在0.3MPa以下，并且有漸小的趨勢。

 

       (1) 鍋爐除塵器 要設(shè)專人操作和檢修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全面把握 鍋爐 除塵器的功能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證除塵體系正常工作。值班人員要記載當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

 

　　(2) 鍋爐除塵器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

 

 　  (3)壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時(shí)排污，氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。 

 

　　(4)操控閥要由人員檢修，守時(shí)對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。 

 

　　(5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)***要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、 鍋爐除塵器和管道溫度也低， 而油霧含量較高， 簡單發(fā)生結(jié)露。